page_banner

ຜະລິດຕະພັນ

SSAW ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ

ມາດຕະຖານ:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

ເກຣດເຫຼັກທີ່ມີໃຫ້:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

ຂະໜາດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້:

8″-100″


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ພາລາມິເຕີ

ແຖບການຜະລິດ

WT ມມ

OD ນິ້ວ

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
໑໔-໓໖                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
SSAW ທໍ່ເຫລໍກຄາບອນ

ທໍ່ເຊື່ອມ SSAW ປະກອບມີທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນທໍາມະດາແລະທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຂອງກໍາແພງຫນາ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຂອງກໍາແພງຫນາທໍາມະດາ, ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ເຫລໍກກ້ຽວວຽນຂອງກໍາແພງຫນາແມ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບສູງ, ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພສູງ, ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທໍ່ SSAW welded spiral ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າຂອງທໍ່ welded ຊື່.ມັນສາມາດຜະລິດທໍ່ welded ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີ billet ແຄບ, ແລະຍັງສາມາດຜະລິດທໍ່ welded ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບ billet ຂອງ width ດຽວກັນ.SSAW Nominal ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ welded spiral, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກສະເລ່ຍ.ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກກໍາແພງທໍ່ໂລຫະແມ່ນບາງຫຼາຍ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ແລະເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ແມ່ນເກືອບຄືກັນ, ສະນັ້ນເອົາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ນອກແລະເສັ້ນຜ່າກາງສະເລ່ຍຂອງທໍ່ເປັນເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່. ທໍ່.
ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວ
ທໍ່ SSAW welded spiral ເປັນທໍ່ເຫຼັກ welded ກ້ຽວວຽນທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜ່ນມ້ວນແຜ່ນ, extruded ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະ welded ໂດຍອັດຕະໂນມັດ double-wire double-sided submerged arc welding process.
1. ອຸປະກອນຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່, ປະລິມານຂອງຂ້າງຜິດພາດແລະຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ຫົວແລະຫາງຂອງເຫລໍກເສັ້ນດ່າງຈະຖືກເຊື່ອມໂດຍສາຍດຽວຫຼືສອງສາຍ submerged ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ແລະສ້ອມແປງໂດຍການເຊື່ອມ arc submerged ອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກຖືກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກ.
3. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຄື່ອງມືຄວາມເສຍຫາຍອັດຕະໂນມັດ ultrasonic ເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງການເຊື່ອມໂລຫະກ້ຽວວຽນ.ຖ້າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ສັນຍານເຕືອນໄພອັດຕະໂນມັດແລະການສີດພົ່ນ, ພະນັກງານການຜະລິດໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ, ການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ທັນເວລາ.
4. ກ່ອນທີ່ຈະກອບເປັນຈໍານວນ, ເສັ້ນດ່າງໄດ້ຖືກ levelled, trimmed, ວາງແຜນ, ອະນາໄມ, ການຂົນສົ່ງແລະການປິ່ນປົວທີ່ມີຂອບໂຄ້ງ.
5. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກນ້ໍາມັນທັງສອງດ້ານຂອງລໍາລຽງເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງກ້ຽງຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ.
6. ຫຼັງຈາກຕັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ເຫລໍກດຽວ, ທໍ່ເຫລໍກແຕ່ລະຊຸດຈະຕ້ອງຜ່ານລະບົບການກວດກາທໍາອິດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດກາເບິ່ງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ສະພາບ fusion, ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງທໍ່ເຫລໍກແລະການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເພື່ອຮັບປະກັນ. ວ່າຂະບວນການຜະລິດທໍ່ນັ້ນມີຄຸນສົມບັດກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເອົາເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ.
7. ພາກ ສ່ວນ ທີ່ ມີ ເຄື່ອງ ຫມາຍ ການ ກວດ ກາ sonic ຢ່າງ ຕໍ່ ເນື່ອງ ໃນ ການ ເຊື່ອມ ໂລ ຫະ ຈະ ໄດ້ ຮັບ ການ ທົບ ທວນ ຄືນ ໂດຍ ultrasonic ຄູ່ ມື ແລະ X -ray .ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​, ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ສອບ nondestructive ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ມັນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ວ່າ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ໄດ້​ຖືກ​ລົບ​ລ້າງ​.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ